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精密铸件是指通过精密铸造工艺生产出来的显微结构或表面精度优良、机械性能稳定的零件或产品。它具有高精度、高稳定性、精细表面处理等特点，因此被广泛应用于航天、机械、电子、医疗等领域。那么大家知道精密铸件的技术要求有哪些吗？
1、尺寸精度和形状位置精度：铸件应具有准确的尺寸精度和形状位置精度，以满足制造工艺和装配的要求。对于关键部位，需要制定更加严格的公差要求。

2、表面粗糙度：铸件表面应具有适当的粗糙度，以减小摩擦阻力、提高耐磨性、增强配合表面的接触刚度和疲劳强度。

3、化学成分和合金元素：铸件应具有稳定的化学成分和合金元素含量，以保证其机械性能和耐腐蚀性能。

4、机械性能：铸件应具有足够的机械性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等。

5、热处理和焊接性能：铸件应具有良好的热处理和焊接性能，以保证其经过热处理后能够达到所需的机械性能和稳定性。

6、无损检测：铸件应进行无损检测，以确保其内部质量。

7、尺寸稳定性：铸件应具有良好的尺寸稳定性，以防止在加工和使用过程中发生变形。

8、耐腐蚀性和抗氧化性：铸件应具有一定的耐腐蚀性和抗氧化性，以防止在潮湿环境下发生锈蚀和氧化。

9、材料纯净度：铸件应具有高纯度的材料，以减少杂质对性能的影响。

综上所述，精密铸件制造技术要求非常高，其具体要求会根据不同的应用场景和制造要求而有所不同。只有严格执行每个环节的技术要求，才能制造出高精度、高稳定性、高可靠性的精密铸件。